等溫淬火球墨鑄鐵的熱處理工藝主要包括以下步驟：

　　加熱奧氏體化：將球墨鑄鐵件加熱至奧氏體化溫度(一般在840~950℃之間)，并保溫一段時間(通常為1~2小時)，以確保鑄件基體完全轉(zhuǎn)變?yōu)楦惶紛W氏體。

　　等溫淬火：將奧氏體化后的鑄件迅速放入等溫淬火介質(zhì)中(如250~350℃的鹽浴)，并在此溫度下保溫一段時間(一般為0.5~2小時)。此過程使奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，同時保留部分未轉(zhuǎn)變的殘留奧氏體，從而獲得特定的顯微組織。

　　空冷：保溫結(jié)束后，將鑄件從等溫淬火介質(zhì)中取出，并在空氣中自然冷卻至室溫。

　　需要注意的是，等溫淬火工藝中的加熱溫度、保溫時間以及等溫淬火溫度等參數(shù)會根據(jù)具體材料牌號、鑄件形狀和性能要求進行調(diào)整。此外，為了獲得更好的綜合力學(xué)性能，等溫淬火后可能還需要進行其他熱處理步驟，如回火等。

　　總的來說，等溫淬火球墨鑄鐵的熱處理工藝是一種通過精確控制加熱、保溫和冷卻過程來獲得特定顯微組織和優(yōu)良力學(xué)性能的方法。

　　等溫淬火后材料硬度的變化規(guī)律主要取決于等溫淬火溫度、保溫時間以及材料的原始成分和組織狀態(tài)。

　　一般來說，隨著等溫淬火溫度的升高，材料的硬度會先增加后降低。這是因為適當?shù)牡葴卮慊饻囟瓤梢源龠M貝氏體組織的形成，從而提高材料的硬度。然而，當溫度過高時，可能會導(dǎo)致奧氏體晶粒長大或殘留奧氏體過多，從而降低材料的硬度。

　　此外，保溫時間也是影響材料硬度的重要因素。在適當?shù)谋貢r間內(nèi)，材料可以充分進行組織轉(zhuǎn)變，從而獲得較高的硬度。但過長的保溫時間可能會導(dǎo)致組織粗化或發(fā)生其他不利的組織轉(zhuǎn)變，從而降低材料的硬度。

　　需要注意的是，不同材料在等溫淬火后的硬度變化規(guī)律可能有所不同。因此，在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體材料的特性和要求來制定合適的等溫淬火工藝參數(shù)。

　　總結(jié)：等溫淬火后材料硬度隨等溫淬火溫度的升高先增后降，同時受保溫時間影響，需根據(jù)材料特性制定合適工藝參數(shù)。